
机组特点
1.医用导管生产工艺:根据导管的几何尺寸和材料,设定合理的工艺参数,包括原料配方、挤出温度、螺杆转速等。对多层复合材料的管材采用一次共挤或二次共挤复合工艺进行生产。管材的后处理依所生产管材的要求而定。
2.医用导管主要特征:尺寸微小、形状复杂、几何精度要求高、卫生指标高、生化稳定性高等。导管的直径一般为0.5毫米至数毫米,允许的直径偏差一般为5%以下。 我们高速挤出成型设备的开发成功,为医用导管的高速生产提供了先进可靠的生产设备。
3.为确保导管的几何精度和内在性能的均匀性,在该生产机组中我们采用了如下关键技术和设备:
(1)驱动系统的采用
(2)稳压系统的采用
(3)管材米重控制系统的应用
(4)采用CAE软件科学设计的医用导管生产模具
可实现对过程控制的统计过程控制系统的应用
4.用途:主要用于生产输氧管、输血管、留置导管、引流管、气管插管、静脉导管、麻醉管、导尿管、毛细管、多孔管等各类医用级导管;适用原料有PVC、PE、PP、PA、ABS等医用级塑料。

技术参数
机组型号 | 生产范围 (mm) | 尺寸公差≦(mm) | 螺杆直径 (mm) | 装机功率 (kw) | 生产速度 (m/min) |
SJ-30 | 0.2~1.5 | ±0.04 | 30 | 15 | 50 |
SJ-45 | 1.5~6.0 | ±0.05 | 45 | 25 | 60 |
SJ-50 | 6.0~16.0 | ±0.05 | 50 | 55 | 100 |
